Порошковая окраска - экологически чистая безотходная технология получения высококачественных защитных и защитно-декоративных покрытий для рулонного металла. Покрытия формируют из полимерных порошков, которые наносят на поверхность рулонного металла методом электростатического напыления. Данный метод идеален для окраски алюминия, оцинкованной стали и в отличии от традиционных методов окраски, металл с данным покрытием пригоден для дальнейшей переработки.
Не секрет, что проще всего приобрести окрашенную сталь у производителей, таких как ОАО «Северсталь», ЗАО «КЗСП», ОАО «НЛМК» и т.д. Тем не менее, как показывает практика у некоторых металлотрейдеров как, например ТрейдМеталлИнвест купить окрашенную сталь выгодней и удобней.
Область применения порошковых красок постоянно расширяется. Они широко применяются в строительстве, в сельскохозяйственном машиностроении и приборостроении, автомобилестроении и других областях промышленности для:
окраски оцинкованной стали;
рулонной окрашенной стали;
окраски алюминия;
спортивного инвентаря (велосипеды, мотоциклы и снегоходы);
медицинской техники (кровати, стулья, столы);
кровельных материалов (металлические кровли, водостоки);
бытовой техники (корпуса холодильников, стиральные машины, компьютеры);
предметов мебели.
Благодаря этому факту, металлочерепица, сделанная из рулонного окрашенного металла, быстро завоевала ведущее положение на рынке кровельных материалов.
Стальная кровля из такого материала прекрасно выдерживает абразивное воздействие снега, льда и воды, а также солнечную ультрафиолетовую радиацию.
Панели, изготовленные из рулонной окрашиваемой стали, применяются также для производства товаров длительного пользования, таких как бытовая техника, электронные устройства и автомобилестроение.
Окрашенные поверхности выпускаются с различными текстурированными поверхностями. Специалисты завода "ИНСИ" помогут вам в планировании и внедрении производства рулонной окрашенной стали.
Окраска рулонного металла представляет собой замкнутый процесс, при котором испаряющиеся растворители собираются по трубам в дожигающие устройства.
Полученная при этом дополнительная тепловая энергия используется для разогрева сушильных печей, что позволяет экономить энергетические ресурсы и снизить эмиссию растворителей в окружающую среду.
Производственный процесс сосредоточен на высоком и стабильном качестве продукции. Покрытия, полученные таким способом, как правило, очень прочные и долговечные.
Дата публикации 2014-06-27